|
Закалка деталей происходит образом перемешающихся деталей, что применимо к малым видам валов и дискообразных деталей, которые движутся и одновременно закаливаются, причем детали закаливаются всесторонне. Станок закаливания имеет одноосевой, двухосевой тип, типы «симплекс» и «дуплекс» и другие . в нем используется цифровая система управления KOS и установка также подключена к высокочастотному блоку питания, что реализована автоматизация процесса закалки деталей. С помощью станка закаливания процесс закалки осуществляется непрерывно, одновременно, поэтапно-непрерывно, поэтапно- одновременно и другими образами.
Технические параметры:
|
Модель
|
LCH-2000
|
LCH-1500
|
LCH-1000
|
LCH-600
|
Единица
|
|
Максимальная длина удерживаемой детали
|
2050
|
1250
|
1050
|
650
|
mm
|
|
Максимальная длина прокаливаемой детали
|
200
|
1200
|
1000
|
600
|
mm
|
|
Максимальный диаметр прокаливаемойдетали
|
600
|
600
|
600
|
600
|
mm
|
|
Максимальный вес прокаливаемойдетали
|
150
|
150
|
150
|
150
|
KG
|
|
Скорость вращения основной оси
|
0-200
|
0-200
|
0-200
|
0-200
|
rps
|
|
Скорость передвижения детали
|
1-60
|
1-60
|
1-60
|
1-60
|
mm/s
|
|
Скорость быстрого передвижения
|
3.6
|
3.6
|
3.6
|
3.6
|
m/min
|
|
Количество основных осей
|
1&2
|
1&2
|
1&2
|
1&2
|
|
|
Точность позиционирования при перемещении
|
±0.1
|
±0.1
|
±0.1
|
±0.1
|
mm
|
Характеристики и особенности общепринятого закалочного станка:
1.Используется система контроля PLC.
2.Закалочнаый станок работает такими образами как: последовательная закалка, одновременная закалка, поэтапно-непрерывная закалка, поэтапно-одновременная закалка и др.
3.Закалочнаый станок использует симплексные рабочие позиции с независимым приводом перемещения обрабатываемых деталей, различные параметры обработки каждой рабочей позиции могут быть настроены отдельно.
4.Оснащен главной и вспомогательнной системой орошения, которая может удовлетворить в процессе закалки любые потребности некоторых специальных деталей; оснащен в достаточной степени запасом закалочной и охлаждающей жидкости.
5.Полуавтоматический режим работы закалочной установки: ручная загрузка и разгрузка материалов, а другие процессы обработки закалки выполнены автоматически
6.Область обработки данного станка закалки абсолютно отделяется от драйвера и движущих деталей, что жидкость закалки не входит в драйвер и движущие детали и одновременно избавляется от вредного влияния жидкости закалки на них.
7.Сохраняет в себя некоторые разные процессы закалки, что потребители могут выбрать и использовать их в любое время.
|
